瓷縫劑攪拌機(jī)

更新時(shí)間： 2024-03-18

所屬分類：瓷縫劑攪拌機(jī)

訪問次數(shù)：1068

簡要描述：瓷縫劑攪拌機(jī)應(yīng)用于粘合劑、化妝品、化工產(chǎn)品、電池、食品、藥品、建材等行業(yè)的固-液、液-液相物料的混合、反應(yīng)、溶解、分散等工藝。本機(jī)集刮壁、混合于一體，運(yùn)行時(shí)能使物料進(jìn)行三維翻滾，使物料快速均勻混合，并有效的消除死角及物料掛壁，具有出入料方便、占地面積小、生產(chǎn)效率

聯(lián)系我們 在線咨詢

美縫劑是一種新型的建筑材料。此款設(shè)備是用于美縫劑生產(chǎn)的設(shè)備。瓷縫劑攪拌機(jī)是一種、多功能的均質(zhì)攪拌機(jī)，他是美縫劑，填縫劑等物料生產(chǎn)的主要設(shè)備。

用于研磨、攪拌、分散、反應(yīng)、捏合、乳化、混合、過濾等十多個(gè)系列的設(shè)備制造。

我們在傳統(tǒng)高速分散的基礎(chǔ)上開發(fā)出了可在真空狀態(tài)下操作的高速分散。是目前市場上設(shè)備，它具有真空操作的特點(diǎn)，同時(shí)在真空狀態(tài)下能上、下運(yùn)動，再配以真空操作的刮壁器，能使物料在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到好的攪拌效果。該機(jī)型特別適用于粘度較高的產(chǎn)品，如顏料等。 不同的應(yīng)用工藝對于高速分散機(jī)的配置結(jié)合分散要求選擇有所不同，公司已在涂料分散機(jī)、油漆分散機(jī)、油墨分散機(jī)、染料分散機(jī)、色漿分散機(jī)、顏料分散機(jī)、納米材料分散機(jī)、懸浮劑分散機(jī)、乳膠漆分散機(jī)、農(nóng)藥分散機(jī)、膠粘劑分散機(jī)、高粘度物料分散機(jī)等領(lǐng)域中涉入多年。

瓷縫劑攪拌機(jī)產(chǎn)品的特點(diǎn)

1:分散機(jī)是一種高效、多功能的均質(zhì)攪拌機(jī),他是有機(jī)硅膠 玻璃幕墻膠 硅酮膠 電子硅膠 玻璃密封膠生產(chǎn)的主要設(shè)備

2:設(shè)備廣泛應(yīng)用于粘合劑、硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、黑膠、耐候膠、防霉玻璃膠、化妝品、化工產(chǎn)品、電池、食品、藥品和塑膠工業(yè)等行業(yè)。

3: 設(shè)備有三個(gè)電動機(jī),釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器,其中一個(gè)攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動,其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速,繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動,受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。

4:機(jī)器設(shè)備內(nèi)山形刮邊繞釜體軸線轉(zhuǎn)動,將粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更為理想。設(shè)備密封性好,可抽真空,具有良好的排氣除泡效果。設(shè)備缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動,操作十分方便。攪拌器的形式,根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。通常采用變頻調(diào)速,以滿足各種工藝要求。

操作流程與注意事項(xiàng)：

產(chǎn)品在操作時(shí)要注意的事項(xiàng)主要包括開機(jī)前、開機(jī)時(shí)和停機(jī)這三個(gè)過程：
開機(jī)前：
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置，當(dāng)油位較低時(shí)，應(yīng)及時(shí)加至規(guī)定地油位；當(dāng)油位較高時(shí)，應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)。

開機(jī)：
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到zui低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開機(jī)。
3、開主電機(jī)，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況，如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的，應(yīng)馬上停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。

停機(jī)：
1、先停主電動機(jī)，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。

2、開分散機(jī)上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。